Proses Ekstrusi Aluminium

Ekstrusi adalah proses di mana billet aluminium dipaksa melalui die, menghasilkan penampang yang diinginkan. Proses ekstrusi aluminium membentuk aluminium dengan memanaskannya dan memaksanya dengan ram hidrolik melalui lubang berbentuk di die.Bahan yang diekstrusi muncul sebagai potongan panjang dengan profil yang sama dengan bukaan cetakan.Setelah diekstrusi, profil aluminium panas harus dipadamkan, didinginkan, diluruskan, dan dipotong.

xdrf (1)

Proses ekstrusi dapat dibandingkan dengan memeras pasta gigi dari tabung.Aliran pasta gigi yang terus menerus mengambil bentuk ujung bulat, seperti ekstrusi aluminium mengambil bentuk cetakan.Dengan mengubah tip atau die, profil ekstrusi yang berbeda dapat dibentuk.Jika Anda meratakan bukaan tabung pasta gigi, pita pasta gigi yang rata akan muncul.Dengan bantuan mesin pres hidrolik yang kuat yang dapat memberikan tekanan dari 100 ton hingga 15.000 ton, aluminium dapat diekstrusi menjadi hampir semua bentuk yang dapat dibayangkan. Karakteristik alami aluminium memungkinkannya diekstrusi menjadi bentuk yang rumit dan kompleks, menyediakan insinyur dan desainer dengan kemungkinan desain tak terbatas.

xdrf (2)

Ada dua metode ekstrusi - langsung dan tidak langsung - dan prosesnya umumnya mengikuti langkah-langkah berikut:

Sebuah dadu dilemparkan dari penampang bentuk yang ingin Anda buat.
Billet aluminium dipanaskan dalam tungku hingga sekitar 750 hingga 925ºF, titik di mana aluminium menjadi padatan lunak.

Setelah mencapai suhu yang diinginkan, smut atau pelumas dioleskan ke billet dan ram agar bagian-bagiannya tidak saling menempel, dan billet dipindahkan ke wadah press ekstrusi baja.

Ram memberikan tekanan pada billet, mendorongnya melalui wadah dan melalui die.Logam lunak tapi padat diperas melalui lubang di cetakan dan keluar dari mesin pres.

Billet lain dimuat dan dilas ke yang sebelumnya, dan prosesnya berlanjut.Bentuk kompleks dapat muncul dari mesin ekstrusi selambat satu kaki per menit.Bentuk yang lebih sederhana dapat muncul secepat 200 kaki per menit.

Ketika profil yang terbentuk mencapai panjang yang diinginkan, itu dicukur dan dipindahkan ke meja pendingin, di mana ia dengan cepat didinginkan dengan udara, semprotan air, penangas air atau kabut.

Setelah ekstrusi aluminium mendingin, ia dipindahkan ke tandu di mana ia diluruskan dan dikeraskan untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya serta melepaskan tekanan internal.

Pada tahap ini, ekstrusi dipotong dengan gergaji dengan panjang yang diinginkan.
Setelah dipotong, bagian yang diekstrusi dapat didinginkan pada suhu kamar atau dipindahkan ke oven penuaan, di mana perlakuan panas mempercepat proses penuaan dalam lingkungan suhu yang terkendali.

Setelah penuaan yang memadai, profil ekstrusi dapat diselesaikan (dicat atau dianodisasi), dibuat (dipotong, dikerjakan dengan mesin, dibengkokkan, dilas, dirakit), atau disiapkan untuk pengiriman sebagaimana adanya ke pelanggan.

Proses ekstrusi aluminium benar-benar meningkatkan sifat logam dan menghasilkan produk akhir yang lebih kuat dan lebih tangguh dari sebelumnya.Ini juga menciptakan lapisan tipis aluminium oksida pada permukaan logam, yang memberikan hasil akhir alami yang tahan cuaca dan menarik yang tidak memerlukan perawatan lebih lanjut, kecuali jika diinginkan hasil akhir yang berbeda.

FOEN Aluminium Extrusion adalah produsen profil aluminium ekstrusi terkemuka di dunia.Kami dapat memenuhi persyaratan yang paling menantang dari profil standar hingga ekstrusi aluminium multi-bagian yang kompleks dalam paduan aluminium standar dan eksklusif dengan akurasi dimensi dan kualitas permukaan yang unggul.

xdrf (3)

Jaringan fasilitas produksi dan pasokan nasional kami memungkinkan kami untuk memproduksi segala bentuk, ukuran, paduan, dan temper.FOEN menawarkan solusi lengkap untuk produk aluminium ekstrusi yang dibutuhkan oleh industri otomotif, angkutan massal, decking jembatan, dan energi surya/terbarukan, serta aplikasi ramah lingkungan untuk pasar bangunan & konstruksi.


Waktu posting: 24 Apr-2022